Технология производства силикатного кирпича Технология производства силикатного кирпича основана на применении автоклавной обработки смеси из извести и песка, в результате которой смесь получает свойства камня. Для изготовления силикатного кирпича песок должен быть обязательно чистым. Наличие различных примесей заметно снизит прочность кирпича. В начальной стадии технологии производства силикатного кирпича известково-песчаная смесь прессуется в так называемый кирпич-сырец. Различают два метода прессования полусухого силикатного кирпича. Первый способ прессования полусухого силикатного кирпича происходит в специальных установках – так называемых силосах. Отсюда и возникло его название – силосный. Барабанный способ – более рациональный и быстрый. При таком способе известь гасится в герметичных специальных барабанах. Готовый кирпич-сырец после прессования размещают в автоклаве. Благодаря высокому давлению и температурной обработке на выходе получается очень прочный, готовый к применению долговечный и водонепроницаемый силикатный кирпич. Кирпич силикатный по техническим качествам уступает керамическому. Силикатный кирпич менее влагостойкий, более теплопроводный, в связи с чем применяется в гораздо более узкой сфере строительства. Однако, несмотря на это, силикатный кирпич обладает более экономичным способом изготовления и хорошими звукоизоляционными качествами. Как и любой материал в строительстве, силикатный кирпич проходит обязательную сертификацию. Такая сертификация продукции призвана уберечь покупателя от не качественного товара. Так как за последнее время участилась продажа не качественного кирпича, который при строительстве рассыпается на руках у работника.Технология производства силикатного кирпича основана на применении автоклавной обработки смеси из извести и песка, в результате которой смесь получает свойства камня. Для изготовления силикатного кирпича песок должен быть обязательно чистым. Наличие различных примесей заметно снизит прочность кирпича.

В начальной стадии технологии производства силикатного кирпича известково-песчаная смесь прессуется в так называемый кирпич-сырец. Различают два метода прессования полусухого силикатного кирпича.

Первый способ прессования полусухого силикатного кирпича происходит в специальных установках – так называемых силосах. Отсюда и возникло его название – силосный. Барабанный способ – более рациональный и быстрый. При таком способе известь гасится в герметичных специальных барабанах.

Готовый кирпич-сырец после прессования размещают в автоклаве. Благодаря высокому давлению и температурной обработке на выходе получается очень прочный, готовый к применению долговечный и водонепроницаемый силикатный кирпич.

Кирпич силикатный по техническим качествам уступает керамическому. Силикатный кирпич менее влагостойкий, более теплопроводный, в связи с чем применяется в гораздо более узкой сфере строительства. Однако, несмотря на это, силикатный кирпич обладает более экономичным способом изготовления и хорошими звукоизоляционными качествами.

Как и любой материал в строительстве, силикатный кирпич проходит обязательную сертификацию. Такая сертификация продукции призвана уберечь покупателя от не качественного товара. Так как за последнее время участилась продажа не качественного кирпича, который при строительстве рассыпается на руках у работника.